中頻感應爐功率的操作規程和特點有什么?今天優造節能就為大家介紹一下關于中頻感應爐功率的操作需要注意什么，而且我們在學習這個的時候一定要有熟悉的人帶著，或者可以去相關的培訓機構培訓。

　　一、中頻感應爐的操作規程

　　1.開爐前應通知中頻機組操作人員起動機組，同時應檢查爐體、冷卻水系統、中頻電源開關、傾爐機械和吊包運行軌道等是否正常，地溝蓋板是否缺損，蓋好。如有問題應先行排除，才能開爐。

　　2.在中頻機組啟動完畢之后，方可送電開爐。

　　3.開爐時，需先將爐料放入爐膛，開放冷卻水后，才能合上中頻電源開關。停爐時，斷開中頻電源后，方可通知中頻機組停機。冷卻水應繼續保持15分鐘。

中頻感應爐功率

　　4.爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥，不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時，不準用錘子猛打，應輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規定時，應停爐修理。

　　5.工具應放在指定地點，使用時應事先烘烤干燥。

　　6.煉合金鋼加入合金材料時，應在預熱后用鉗子夾住，緩慢，分批加入，加入時操作者臉部應避開爐口。

　　7.傾側爐體將鋼水注入澆包時應先停電，然后操縱機械緩慢傾注。澆包必須經過烘烤干燥。爐前坑內不準有積水。

　　8.取試樣要注意周圍人員，以免鋼花燙人。

　　9.電氣線路有故障時應及時檢修。檢查地溝，感應圈、冷卻水管和其它電器時，要注意防止自身及其它人員觸電。

　　10.吊運澆包不應速度太快，鋼水不應裝得過滿(應離澆包沿口一定距離)。如用手抬包澆注，行走時應互相配合好，不要急走急停。如鋼水潑出，要穩當放下，不準扔包。

　　11.發現停水，漏爐、感應圈絕緣層破裂和漏水時，應立即停爐檢修。

　　12.半噸以上中頻爐拆爐時，要上下照應，互相配合，拆裝時要有專人指揮。

　　13.停爐后必須切斷電源總開關。關閉水閥門后方可離去。

中頻感應爐功率

　　二、系列熔煉爐特點

　　(1)熔化效率高節電效果好，結構緊湊、過載能力強。

　　(2)爐子周圍溫度低、煙塵少、作業環境好。

　　(3)操作工藝簡單、熔煉運行可靠。

　　(4)金屬成分均勻。

　　(5)熔化升溫快、爐溫容易控制、生產效率高。

　　(6)爐子利用率高、更換品種方便。

　　(7)長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面為弧形的內側與外壁無縫緊貼，增加了有效的導磁率面積、使線圈獲得了更好的支撐。獨特的正反旋線圈極大的提高了系統的效率。

　　系列透熱爐特點

　　加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本

　　由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

　　工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能

　　感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

　　加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高

　　感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。

　　中頻感應爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。

　　中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備， 其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。

　　以上就是中頻感應爐功率的相關介紹了，希望大家能學到哦。一般這個都是在職校里面就有學，通常學完之后也有工作分配。優造節能今天的介紹就到這了。