小型低壓感應加熱設備采用的是能量監控系統，它免去了人工送料操作，大大提供了工作效率，內部搭載的是一個機械傳動機構，穩定性很高，感興趣的話就隨優造節能小編一起來了解下吧!

　　機械傳動機構

　　小型低壓感應加熱設備是由小型低壓感應加熱電源、感應淬火機床、電源冷卻系統及淬火液冷卻系統四大部分組成，小型低壓感應加熱設備如果要求更高的話還可以配置能量監控系統，客戶也可以單獨配置其中的一個部分，但有了電源沒有機床想要加工出高質量的產品是幾乎不可能的，沒有淬火機床只能人工手動送料，這樣加工出的產品質量肯定會不穩定，淬火機床是電源對工件進行淬火時夾持送料的一種機械傳動機構，免去了人工送料導致淬火質量不一的缺陷，所以電源和機床一起配合使用是感應淬火的**選擇。關于冷卻系統作為可選配項，客戶根據各自不同的要求可選擇和小型低壓感應加熱設備一起配套選用，也可以自己解決冷卻系統問題。

小型低壓感應加熱設備

　　小型低壓感應加熱設備主要性能與特點:

　　小型低壓感應加熱設備由真空式小型低壓感應加熱電源(電子管高頻機)和多工位盤式淬火機床優化組合而成，一體化設計結構緊湊，美觀大方。通過人機介面設定淬火電源工作電參數、回火電源電參數、工件旋轉速度、淬火回火加熱時間、噴液冷卻時間等參數后按啟動鍵即可。工人只需在上料位裝入新工件和卸下已處理工件，也可配備機械手達到自動抓料放料全自動淬火生產過程。小型低壓感應加熱設備主要用于齒類零件淬火時工件定位及淬火過程的自動控制。小型低壓感應加熱設備可在淬火時進行裝卸工件，節省工作時間提高工作效率。淬火時工藝過程如下：

　　工人在某一工位裝載工件—分度盤把工件移淬火工位—感應器下降至工件淬火位置—加熱開始—加熱到一定溫度后關閉加熱—開啟噴淋系統對工件進行冷卻—冷卻完成感應器退出工件—分度盤把已完成淬火工件移出淬火位置同時移入下一工件。如此循環工作。

小型低壓感應加熱設備

　　以上就是關于小型低壓感應加熱設備的相關介紹,該設備采用的是一體化結構設計，外觀方面十分的美觀，系統參數可通過按鍵來調節，還想了解更多資訊就多關注優造節能網站吧!