中頻爐感應加熱設備的工作原理是利用串聯諧振來使感應線圈加熱,它有著加熱效率高和氧化脫炭少等優點,不需要人工提前進行燒爐工作,非常方便,感興趣的話就隨優造節能小編一起來了解下吧!
工作原理
中頻感應加熱機中頻感應加熱設備的工作原理是把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里,金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸,通電線圈本身溫度已很低,可是圓柱體表面被加熱到發紅,甚至熔化,而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。
中頻爐感應加熱
產品簡介
中頻感應加熱設備采用的串聯諧振,即電壓型諧振頻率跟蹤。因此效率較高、功率因數較高。所以有明顯的節電效果,加熱每噸棒料用電341度。 中頻感應加熱設備前級不可控全橋整流,不會在整流段引起波形的變形,沒有關斷角的削波現象,并且用大電容濾波,因此諧波數小對電網的干擾小。
設備特點
加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本 由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能 感應加熱爐與煤爐相比,,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
中頻爐感應加熱
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