顧名思義，感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的方法使被加熱的材料的內(nèi)部產(chǎn)生電流，依靠這些渦流的能量達(dá)到加熱目的。感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應(yīng)線圈，交流電源和工件。根據(jù)加熱對象不同，可以把線圈制作成不同的形狀。線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，流過線圈的交變電流產(chǎn)生一個(gè)通過工件的交變磁場，該磁場使工件產(chǎn)生渦流來加熱。接下來，小編就會(huì)給網(wǎng)友們詳細(xì)介紹一下感應(yīng)加熱電源技術(shù)，希望網(wǎng)友們喜歡。

　　感應(yīng)加熱電源的技術(shù)：

　　一、串聯(lián)與并聯(lián)

　　感應(yīng)加熱電源逆變器主要有并聯(lián)逆變器和串聯(lián)逆變器，串聯(lián)逆變器輸出可等效為一低阻抗的電壓源，當(dāng)兩電壓源并聯(lián)時(shí)，相互間的幅值、相位和頻率不同或波動(dòng)時(shí)將導(dǎo)致很大的環(huán)流，以至逆變器件的電流產(chǎn)生嚴(yán)重不均，因此，串聯(lián)逆變器存在并機(jī)擴(kuò)容困難;而對并聯(lián)逆變器，逆變器輸入端的直流大電抗器可充當(dāng)各并聯(lián)逆變器之間的電流緩沖環(huán)節(jié)，使得輸入端的AG/DG或DG/DG環(huán)節(jié)有足夠的時(shí)間來糾正直流電流的偏差，達(dá)到多機(jī)并聯(lián)擴(kuò)容，晶體管化超音頻、高頻電流多采用并聯(lián)逆變器結(jié)構(gòu)，并聯(lián)逆變器易于模塊化、大容量化是其中的一個(gè)主要原因。

感應(yīng)加熱電源

　　感應(yīng)加熱電源的負(fù)載對象各式各樣，而電源逆變器與負(fù)載是一有機(jī)的整體，一般采用匹配變壓器連接電源和負(fù)載感應(yīng)器，高頻、超音頻電源用的匹配變壓器從磁性材料到繞組結(jié)構(gòu)正在得到進(jìn)一步的優(yōu)化改進(jìn)，同時(shí)，從電路拓?fù)渖峡梢杂萌裏o源元件代替二無源元件，以取消變壓器，實(shí)現(xiàn)高效、低成本匹配。

　　感應(yīng)加熱電源，晶閘管、晶體管與電子管式在國內(nèi)均能生產(chǎn)。晶閘管電源已生產(chǎn)應(yīng)用多年。IGBT電源因其優(yōu)點(diǎn)更多而更為用戶所采用。IGBT電源電效率高、低壓，但價(jià)格較高，正在逐步取代電子管高頻電源。手提式小型高頻電源因價(jià)廉、方便，在國內(nèi)應(yīng)用廣泛，甚至進(jìn)入國外市場。

　　二、退火和回火應(yīng)用

　　退火將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻(冷卻速度最慢)，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。

　　使用感應(yīng)加熱代替氣體或加熱爐進(jìn)行預(yù)熱具有多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。熱傳導(dǎo)能夠直接進(jìn)行，這將最大程度地減少熱損失和能量損耗，增加生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

感應(yīng)加熱電源

　　同時(shí)，可以對熱量進(jìn)行精確控制，這樣可以降低焊接時(shí)的溫度，從而降低冷卻速度。另外，還有利于減少冷裂和淬硬的風(fēng)險(xiǎn)，使用感應(yīng)加熱，您無需再面對熱氣逼人的火焰，從而改善工作環(huán)境，減少對散熱系統(tǒng)的需求，降低火災(zāi)危險(xiǎn)。

　　感應(yīng)加熱電源應(yīng)用廣泛

　　感應(yīng)加熱電源對金屬材料加熱效率最高、速度最快，且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。感應(yīng)加熱電源由兩部分組成，一部分是提供能量的交流電源，也稱變頻電源;另一部分是完成電磁感應(yīng)能量轉(zhuǎn)換的感應(yīng)線圈，稱感應(yīng)器。

　　現(xiàn)如今的感應(yīng)加熱電源技術(shù)，主要有小編上述給網(wǎng)友們介紹到的兩種，有需要的網(wǎng)友們可以好好參考一下。想獲得更多相關(guān)資訊的網(wǎng)友們，敬請關(guān)注本網(wǎng)站的后續(xù)更新哦!