在對金屬品進行了冶煉以后，都需要進行退火，這是為了降低金屬品的硬度，否則硬度太高的話，是非常容易損壞的。接下來優造節能就帶大家來看看鐵絲退火爐的結構是怎樣的，鐵絲退火爐有什么特點?

　　鐵絲退火爐

　　鐵絲退火爐的結構是怎樣的

　　1、退火爐傳動部分：臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。

　　2、密封：臺車與爐體密封采用迷宮式結構，并在臺車兩側有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構密封該爐爐體部分采用優質耐火磚結構，保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。

　　3、排煙預熱裝置：在爐后上端安裝了排煙預熱裝置，爐內的煙氣通過預熱器時，由風機送入冷風進行預熱，再由管路送至燒咀進行助燃，并在出口安裝一只手動碟閥，該閥可調節爐內壓力。

　　鐵絲退火爐

　　鐵絲退火爐有什么特點

　　1、材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中，經退火的工件表面光亮無氧化，材料表面不脫碳氧化。

　　2、由于爐內保護氣由特制風機強對流循環，爐溫均勻，使爐內溫差控制在5℃以內;從而有效保證爐內所有退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

　　3、采用雙爐座升溫、冷卻，準連續作業模式。爐體結構科學合理，節能效果明顯，噸鋼能耗低國內領先。單爐最大裝容達90噸，生產效率高。

　　4、經該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環境，消除了酸污染。

　　5、整套設備全部微機控制，自動化程度高，能有效保證產品質量和設備安全運行。

　　鐵絲退火爐的結構并不復雜，但它卻是各類冶煉企業最常用的設備。據優造節能了解，鐵絲退火爐具有爐溫均勻、生產效率高等優勢。