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igbt熔煉爐電源控制部分原理是怎樣的?優(yōu)勢特點(diǎn)有哪些?

描述:igbt熔煉爐,指的就是igbt中頻電源,優(yōu)點(diǎn)有很多,應(yīng)用范圍很廣。那么igbt熔煉爐電源控制部分原理是怎樣的?優(yōu)勢特點(diǎn)有哪些?下面就讓廣州優(yōu)造來給大家詳細(xì)介紹一下吧!


  一、igbt熔煉爐電源控制部分原理及優(yōu)勢


  (2)IGBT中頻電源為一種恒功率輸出電源,加少量料即可達(dá)到滿功率輸出,并且始終保持不變,所以熔化速度快;因逆變部分采用串聯(lián)諧振,且逆變電壓高,所以IGBT中頻比普通可控硅中頻節(jié)能;IGBT中頻采用調(diào)頻調(diào)功,整流部分采用全橋整流,電感和電容濾波,且一直工作在500V,所以IGBT中頻產(chǎn)生高次諧波小,對電網(wǎng)產(chǎn)生污染工低。


  (3)節(jié)能型IGBT晶體管中頻電源比傳統(tǒng)可控硅中頻電源可節(jié)能15%-25%,節(jié)能的主要原因有以下幾下方面:

  A、逆變電壓高,電流小,線路損耗小,此部分可節(jié)能15%左右,節(jié)能型IGBT晶體管中頻電源逆變電壓為2800V,而傳統(tǒng)可控硅中頻電源逆變電壓僅為750V,電流小了近4倍,線路損耗大大降低。

  B、功率因數(shù)高,功率因數(shù)始終大于0.98,無功損耗小,此部分比可控硅中頻電源節(jié)能3%-5%。由于節(jié)能型IGBT晶體管中頻電源采用了半可控整流方式,整流部分不調(diào)可控硅導(dǎo)通角,所以整個工作過程功率因數(shù)始終大于0.98,無功率損耗小。

  B、 爐品熱損失小,由于節(jié)能型IGBT晶體管中頻電源比同等功率可控硅中頻電源一爐可快15分鐘左右,15分鐘的時間內(nèi)爐口損失的熱量可占整個過程的3%,所以此部分比可控硅中頻可節(jié)能3%左右。


  (4)高次諧波干擾:高次諧波主要來自整流部分調(diào)壓時可控硅產(chǎn)生的毛刺電壓,會嚴(yán)重污染電網(wǎng),導(dǎo)致其他設(shè)備無法正常工作,而節(jié)能型IGBT晶體管中頻電源的整流部分 采用半可控整流方式,直流電壓始終工作在最高,不調(diào)導(dǎo)通角,所以它不會產(chǎn)生高次諧波,不會污染電網(wǎng)、變壓器,開關(guān)不發(fā)熱,不會干擾工廠內(nèi)其他電子設(shè)備運(yùn)行。


  (5)恒功率輸出:可控硅中頻電源采用調(diào)壓調(diào)功,而節(jié)能型IGBT晶體管中頻電源采用調(diào)頻調(diào)功,它不受爐料多少和爐襯厚薄的影響,在整個熔煉過程中保持恒功率輸出,尤其是生產(chǎn)不銹鋼、銅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時,更顯示它的優(yōu)越性,熔化速度快,爐料元素?zé)龘p少,降低鑄造成本。

igbt熔煉爐

igbt熔煉爐



  二、優(yōu)勢特點(diǎn)


  1、厚壁感應(yīng)圈將提供更多的熔煉能量

  厚壁感應(yīng)圈與其它截面的感應(yīng)線圈相比具有更大的載流截面,因此線圈電阻低,更多的能量可以用熔煉.并且由于四周管壁的厚度均勻,因此它的強(qiáng)度要比管壁不均勻、一邊管壁較薄的線圈結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高.也就是說這種結(jié)構(gòu)的線圈不易發(fā)生因電弧和膨脹而引起的損壞.


  2、感應(yīng)線圈的匝間開放空間提高了電效率,減少了水汽

  經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐思考,我們設(shè)計(jì)的感應(yīng)線圈的匝間留有空間,這樣能夠士提高線圈載流的效率,并且可以讓爐襯材料中的水汽很容易揮發(fā).在無間隙式感應(yīng)圈的爐體中,一個通常的問題是線圈常受到鄰近線圈磁場的影響,從面使得阻抗增加.


  3、線圈設(shè)計(jì)原理

  線圈是感應(yīng)爐的心臟,感應(yīng)線圈在電流的作用下產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場,此磁場使?fàn)t膛內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流而發(fā)熱。線圈是電能轉(zhuǎn)換成熱能的關(guān)鍵所在,所以線圈的設(shè)計(jì)非常重要。本爐的線圈是結(jié)合感應(yīng)爐的實(shí)際使用情況,根據(jù)電磁場原理,通過計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件的計(jì)算而確定的較佳方案,采用最新線圈反并繞技術(shù)(雙感應(yīng)圈并聯(lián)),更好的聚集磁場,提高磁場攪拌力,感應(yīng)線圈的設(shè)計(jì)功率與實(shí)際運(yùn)行功率的誤差不大于5%,線圈的絕緣,特別是匝間絕緣采用先進(jìn)的絕緣處理辦法來保證,專用的夾緊技術(shù)能有效地減少線圈的軸向振動。


  4、開放式的爐底減少了水汽

  開放式的爐底設(shè)計(jì)易于通氣,避免了水分的積聚.并且萬一漏爐發(fā)生,能降低損壞程度.


  5、冷卻環(huán)延長了爐襯的壽命

  良好地冷卻爐襯不僅能提供更好的絕熱及陰熱物性,而且可以提高爐襯的壽命.為了達(dá)到這種目的,榮泰在爐體設(shè)計(jì)時,在頂部和底部分別加了冷卻環(huán),這樣水僅能夠起到均勻爐襯溫度的目的,而且降低了熱膨脹.由于采用了低熱耗,高強(qiáng)度的紫銅冷卻環(huán),大大提高了電爐的效率.

igbt熔煉爐

igbt熔煉爐


  三、中頻熔煉爐特點(diǎn)

  ●產(chǎn)品啟動性能非常好。

  它是采用串聯(lián)諧振電路,徹底解決了可控硅中頻啟動困難的問題。

  ●產(chǎn)品幾乎不產(chǎn)生高次諧波。

  不會污染電網(wǎng)、變壓器,開關(guān)不發(fā)熱,不會干擾工廠內(nèi)的電子設(shè)備運(yùn)行。

  ●產(chǎn)品具有高可靠性。

  主要元器件全部采用世界名廠生產(chǎn)的元器件,IGBT晶體管是德國西門子公司生產(chǎn)的。

  ●產(chǎn)品節(jié)約電能。

  ●產(chǎn)品水循環(huán)系統(tǒng)采用水熱交換器和內(nèi)外水循環(huán)系統(tǒng)。

  內(nèi)循環(huán)是蒸餾水,長期使用,設(shè)備內(nèi)各水路不結(jié)垢不堵塞,大大減少了故障,節(jié)約了維修費(fèi)用。

  ●產(chǎn)品能在熔煉過程中始終保持恒功率輸出。

  igbt熔煉爐電源控制部分原理是怎樣的?優(yōu)勢特點(diǎn)有哪些?看完上面由廣州優(yōu)造帶來的資料,相信大家對igbt熔煉爐已經(jīng)有所了解了。






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