45號鋼簡述

　　45#是鋼的牌號是一種優質碳素結構鋼，對應日標S45C, 美標: 1045，德標 C45。其特征是相比普通A3鋼，具有更高的強度，抗變形能力。

　　其化學成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50;鉻Cr：≤0.25;錳Mn：0.50～0.80;鎳Ni：≤0.25;磷P：≤0.035;硫S：≤0.035;硅Si：0.17～0.37

　　45號鋼淬火工藝

　　45號鋼淬火工藝

　　45鋼淬火處理后最高可以達到HRC55，當然要求熱處理工藝和材質成分要對。但要達到HRC55的硬度，45鋼就只能進行低溫回火，得到的回火馬氏體較粗大，材料硬而脆，使用意義不在，所以一般45鋼淬火后的硬度控制在HRC50左右。如果沒有耐磨性的要求，更常用的是調質處理。

　　1、淬火處理：推薦熱處理溫度：正火：850℃，淬火：840℃，回火：600℃。根據一般熱處理規范，熱處理制度與硬度關系大致如下： 淬火溫度：840℃水淬;

　　(1)150℃回火，硬度約為57HRC;

　　(2)200℃回火，硬度約為55HRC;

　　(3)250℃回火，硬度約為53HRC;

　　(4)300℃回火，硬度約為48HRC;

　　(5)350℃回火，硬度約為45HRC;

　　(6)400℃回火，硬度約為43HRC;

　　(7)500 ℃ 回火，硬度約為33HRC;

　　(8)600℃回火，硬度約為20HRC。

　　2、調質處理：

調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。

　　45號鋼淬火工藝

　　3、45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝：

　　45號鋼調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。

　　45號鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，廣州優造經過多年累積的經驗告訴我們，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。

　　以上就是小編為大家整理的45號鋼淬火工藝，工藝大同小異，但是嚴格執行工藝要求做的廠家則很少，廣州優造是專業加工鋼構的，如有需要歡迎考察!