淬火是一種對于鋼的熱處理工藝，其中需要用到相關的設備，以下小編為大家介紹淬火爐設備的相關知識，如何來區分中頻和工頻淬火設備，還有如何來檢測淬火的效果，以下一一為大家介紹。

淬火爐設備

　　淬火爐設備指的是什么？

　　廣州優造淬火設備指進行材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝的設備。主要分為中頻淬火爐，高頻淬火爐，工頻淬火爐，數控淬火機床，一體化淬火機床。淬火設備本身主要由淬火機床、中高頻電源、冷卻裝置三大部分組成。

淬火爐設備

　　淬火效果：淬火工件硬度要求和檢測方法

　　廣州優造淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計，測試HRC硬度。淬火的薄硬鋼板和表 面淬火工件可測試HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度。在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區中可能發生淬火現象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設法防止的。由于淬火后金屬硬而脆，產生的表面殘余應力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎上，消除冷裂紋的手段之一。淬火對厚度、直徑較小的零件使用比較合適，對于過大的零件，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問題，此時應考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強度。淬火是鋼鐵材料強化的基本手段之一。鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中最硬的相(表1)，故鋼件淬火可以獲得高硬度、高強度。但是，馬氏體的脆性很大，加之淬火后鋼件內部有較大的淬火內應力，因而不宜直接應用，必須進行回火。鋼中鐵基固溶體的顯微硬度值。

　　淬火工藝在現代機械制造工業得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。為滿足各種零件干差萬別的技術要求，發展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火(對于亞共析鋼，

　　該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時相變的內容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。

淬火爐設備應用工藝

　　如何區分中頻和工頻淬火設備？

　　中頻淬火電源頻率為1-10KHZ，淬火深度3-5mm，配有立式和臥式機床機床，用于加熱細長軸。

　　工頻電源頻率為50HZ，有啟動柜、平衡柜、補償柜，淬火深度3-5mm，配有立式機床。

　　中頻電源內最顯著的特征有晶閘管(可控硅)，工頻電源有電力電容。

　　以上就是有關于淬火爐設備的選擇及淬火效果檢測的方法介紹，大家在考慮擴大經營生產的時候，一定要考慮好購入怎么樣的設備，希望以上的內容對大家有所幫助。