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淬火加回火的介紹以及回火分類

  淬火回火是非常專業(yè)的詞,一些人對這些有點不太明白,這些詞到底是什么意思呢,所以讓廣州優(yōu)造就帶大家去了解一下關于淬火加回火的介紹以及回火分類介紹吧。

淬火加回火

  淬火加回火



  一,淬火

  鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。


  二,回火

  將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度Ac1(加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度)的適當溫度,保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝。或將淬火后的合金工件加熱到適當溫度,保溫若干時間,然后緩慢或快速冷卻。一般用于減小或消除淬火鋼件中的內應力,或者降低其硬度和強度,以提高其延性或韌性。淬火后的工件應及時回火,通過淬火和回火的相配合,才可以獲得所需的力學性能。


  三,回火分類

  低溫回火

  工件在150~250℃進行的回火。

  目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火殘留應力和脆性

  回火后得到回火馬氏體,指淬火馬氏體低溫回火時得到的組織。力學性能:58~64HRC,高的硬度和耐磨性。

  應用范圍:主要應用于各類高碳鋼的工具、刃具、量具、模具、滾動軸承、滲碳及表面淬火的零件等。

  中溫回火

  工件在350~500 ℃之間進行的回火。

  目的是得到較高的彈性和屈服點,適當的韌性。回火后得到回火屈氏體,指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著極其細小球狀碳化物(或滲碳體)的復相組織。

  力學性能:35~50HRC,較高的彈性極限、屈服點和一定的韌性。

  應用范圍:主要用于彈簧、發(fā)條、鍛模、沖擊工具等。

  高溫回火

  工件在500~650℃以上進行的回火。

  目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學性能。

  回火后得到回火索氏體,指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著細小球狀碳化物(包括滲碳體)的復相組織。

  力學性能:25~35HRC,較好的綜合力學性能。

  應用范圍:廣泛用于各種較重要的受力結構件,如連桿、螺栓、齒輪及軸類零件等。

  工件淬火并高溫回火的復合熱處理工藝稱為調質。調質不僅作最終熱處理,也可作一些精密零件或感應淬火件預先熱處理。

淬火加回火

  淬火加回火



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