1）如果被加熱的工件很大，是實材，應該選用相對功率大，頻率低的高頻感應加熱機。

　　2）工件小，管材，板材，齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

　　3）需要加熱的深度和面積加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的感應加熱設備，加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備，所需的加熱速度需要的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較高的感應加熱設備。

　　4）考慮生產加工的工藝要求，一般來說，淬火，焊接等工藝，相對可以功率選小一些，頻率選高一些，退火，回火等工藝，相對功率選大一些，頻率選低一些，紅沖，熱煅，熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則功率應選得更大，頻率選得更低。

　　5）根據工件的材料選擇高頻感應加熱機，金屬高頻加熱機材料中熔點高的相對選用功率大一些，熔點低的相對選用功率小一些，電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些，等等，以上這些基本知識，必須綜合分析和應用，才能用的好，用的巧，用的自如，這不但是每個感應加熱設備的專業技術人員必須掌握的，也需要使用者，欲用者盡量了解和掌握的。

　　高頻焊機是一種新型的感應加熱設備，主要用于金屬管件焊接，合金刀具的焊接，硬質合金鋸片焊接，金剛石鋸片焊接，大理石鋸片焊接等等。

　　高頻焊機的具體功能與用途如下

　　一，高頻焊機可用于金屬管件的焊接，例如:銅管與銅管，銅管與鋼管，鋼管與鋼管，鋼管與鐵管，銅管與鐵管，鐵管與鐵管，銅管與鋁管，鋼管與鋁管，鋁管與鋁管的對焊，插焊，套焊等，用于焊接金屬管件。

　　感應加熱設備高頻焊機用于管件焊接有以下優點:1，感應加熱速度快，效率高2，與氧焊相比，節能省電成本低3，氧化面積小4，焊接后外觀精美，牢固，飽滿5，加熱均勻，故無缺焊和漏焊點。

　　二，高頻焊機可用于合金刀具的焊接，例如:合金車刀，銑刀，刨刀，鋸片，鉸刀，鏜刀等。

　　用于焊接合金刀具的優點:1，感應加熱速度快，效率高2，只需將銀焊片放到刀頭和基體之間定好位即可3，節能省電成本低4，氧化面積小5，焊接后外觀精美6，加熱均勻，故無缺焊和漏焊點。

　　三，高頻焊機可用于硬質合金鋸片焊接，金剛石鋸片焊接，大理石鋸片釬焊，木工鋸片釬焊，切草片焊接，切鋁片焊接。

　　其優點是:1，高效，快速焊齒，每齒1—5秒，2，重復性好，每一齒都有良好的重復性，3，加熱快速，均勻，可有效防止鋸齒局部過熱引起的脆化和斷裂，還可熔金爐防止未焊透引起的掉齒等不良現象，4，可焊接高性能，高硬度鋸齒的鋸片，這些鋸片是用電阻焊無法焊接的5，用電量少(2-3kw/h)。

　　四，高頻焊機可用于金屬件焊接，例如:毛巾架，肥皂網，浴巾架，汽配，摩配，金屬端子，小五金件，電熱管管件與緊固件等，用于金屬件釬焊的優點:1，感應加熱速度快，效率高2，省電節能成本低3，一次可以同時焊接多個工件，使焊接效率大大提高4，氧化面積小，5，加熱均勻，無缺焊和漏焊點6，焊接后的工件外觀精美，牢固。

　　五，高頻焊機可用于小金屬件的錫焊。

　　優點是:1，感應加熱速度快，效率高，2，節能省電成本低，用電量少.3，一次性可以焊接多個工件，自動化程度高，使焊接效率大大提高4，因加熱溫度低故無氧化層5，加熱均勻，焊接后焊縫飽滿，美觀，牢固。

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