工藝制造是當時代的主要產業之一，跟工藝制作有著密切聯系的當屬于機器使用了，不同機器制造出來的成果都是不相同的。那么下面就跟廣州優造小編一起了解一下淬火工藝類型有哪些?主要分為幾個形式!

　　（1）液淬火

　　單液淬火是將奧氏體工件迅速浸入某一種淬火介質，一直冷到室溫的淬火操作方法。單液淬火冷卻介質的選擇依據是：工件在該介質中的冷卻速度必須大于此工件鋼種的臨界冷卻速度，并應保證工件不會淬裂。單液淬火介質有水、鹽水、堿水、油以及一些專門配制的水基淬火劑等。

　　（2）雙液淬火

　　為了克服單液淬火的缺點，使工件的淬火冷卻盡可能接近理想情況，可以將兩種冷卻能力不同的介質配合起來使用，即將加熱后的工件先淬入第一種冷卻能力大的介質中，待其冷至稍高于Ms溫度(約300℃)，然后立即轉入第二種冷卻能力較小的介質中冷至室溫，這種淬火冷卻方法稱為雙液淬火。

　　對于有些工件，為了進一步減慢Ms以下的冷速，也可采用水淬空冷或油淬空冷的方法，空氣也可作為冷卻介質來對待。

　　（3）分級淬火（馬氏體分級淬火）

　　這種冷卻方法的特點是先將工件浸入溫度略高于Ms的浴槽，在浴槽中保溫至工件表面與中心均冷至浴槽的溫度，然后取出空冷。浴槽溫度一般為Ms+(10~20)℃。浴槽中介質的成分采用硝鹽浴、堿浴、中性鹽浴。

淬火工藝

　　（4）預冷淬火

　　淬火加熱后，工件并不立即浸入冷卻介質中，而是在空氣中先進行短時間的冷卻，待工件降至一定溫度時，再浸入冷卻介質，這種淬火方法稱為預冷淬火或延遲淬火。

　　預冷淬火的關鍵是控制好預冷時間，預冷時間短則差;時間長則有可能使工件淬火硬度降低(發生非馬氏體轉變)。由于工件的材料各異，形狀尺寸千差萬別，同時還受出爐溫度和環境溫度的影響，故很難對預冷時間進行準確的計算，主要靠操作者的技術和經驗來掌握。

　　（5）局部淬火

　　有的工件只要某個局部硬度較高，其他部位無硬度要求或要求硬度較低。這一種情況一般可采用局部淬火法，即只對工件上某個局部進行淬火的方法。局部淬火的主要形式有兩種，局部加熱局部冷卻法和整體加熱局部冷卻法。前者主要適用于鹽浴爐加熱時的工件，后者箱式爐、鹽浴爐均可采用。

　　（6）冷處理

　　冷處理就是將淬火鋼繼續冷卻到室溫以下某一溫度，使在室溫尚未轉變的殘余奧氏體繼續轉變為馬氏體的一種淬火后操作。

淬火工藝

　　廣州優造小編以上總結介紹的關于淬火工藝的相關內容，希望對想要了解這方面信息的人有所幫助。熱處理跟冷處理的方法都是不相同的。