齒輪需要通過淬火加工，傳統的人工淬火存在誤差和失誤，造成齒輪報廢率比較高。現在有了齒輪自動化淬火設備，能有效提高齒輪的合格率，提高生產效率。讓廣州優造為你介紹吧。

　　齒輪自動化淬火設備

　　齒輪自動化淬火設備，就是專門對齒輪進行自動淬火的機器設備。

　　齒輪淬火的優點：齒輪經過淬火后，淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都比較高，在使用中不容易被磨損，變形，齒輪淬火設備通常用于各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火，各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。

齒輪自動化淬火設備

　　齒輪淬火的目的，是為了加強齒輪的韌度，齒輪淬火一般可采用高頻感應加熱設備，該設備可以安裝在機械加工生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節約人力，提高生產效率。

　　齒輪淬火機器的工藝方法：采用快速加熱與立即冷卻相結合的方式，通過快速加熱，使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到心部即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，心部仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火，(或正火及調質)組織。

　　齒輪自動化淬火設備應用范圍

　　適用于各種工件淬火和回火，如軸類，齒輪類，導軌類、盤狀類、銷類、等零件的感應淬火。

齒輪自動化淬火設備

　　具有連續淬火，同時淬火，分段連續淬火，分段同時淬火等功能。

　　采用數控系統或PLC及變頻調速系統實現工件定位、掃描，并通過PLC與感應電源聯機，實現全自動化生產。

　　立式(軸類零件淬火)+臥式(齒圈類零件淬火)。

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