你們了解過(guò)低碳鋼淬火工藝嗎?如果你使用的是亞共析鋼的話，淬火的溫度需要加熱到30至50攝氏度之間，加熱完之后，還要將其保溫一段時(shí)間再冷卻，感興趣的話就隨優(yōu)造節(jié)能小編一起來(lái)了解下吧!

　　熱處理工藝

　　鋼材常用的熱處理工藝有以下幾種:1.淬火 對(duì)于亞共析鋼，即低碳鋼和中碳鋼加熱到Ac3以上30-50℃，在此溫度下保持一段時(shí)間，使鋼的組織全部變成奧氏體，然后快速冷卻(水冷或油冷)，使奧氏體來(lái)不及分解而形成馬氏體組織，稱(chēng)為淬火在焊接中碳鋼和有些合金鋼時(shí)，近縫區(qū)可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過(guò)程中要設(shè)法防止的。

　　回火回火是把已淬火的工件重新加熱至A1以下的某一溫度，保溫一段時(shí)間后置于空氣中或水中冷卻的一種熱處理方法。回火的目的，是降低淬火鋼的硬度，提高塑性和韌性并減少內(nèi)應(yīng)力，調(diào)整顯微組織，以便獲得良好的綜合機(jī)械性能。按回火溫度可分為低溫回火(150-250℃)，中溫回火(350-450℃)，高溫回火(500-650℃)

低碳鋼淬火

　　高溫回火

　　調(diào)質(zhì) 某些合金鋼在淬火后隨即進(jìn)行高溫回火，這種淬火并高溫回火的操作稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。

　　正火 將鋼加熱到Ac3或Accm以上30-50℃，保溫后在空氣中冷卻稱(chēng)為正火。許多碳素鋼和合金鋼正火后，各項(xiàng)機(jī)械性能均較好，可以細(xì)化晶粒。對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)正火后能改善焊縫質(zhì)量，能消除焊縫區(qū)粗大晶粒、淬硬組織及組織不均勻等

　　退火 將鋼加熱到Ac3或Ac1以上30-50℃，保溫一段時(shí)間后，緩慢而均勻的冷卻稱(chēng)為退火。退火可以降低硬度，使材料便于切削加工，并使鋼的晶粒細(xì)化，消除應(yīng)力。將鋼加熱到Ac1以下(一般為600-650℃)，保溫一定時(shí)間，然后在空氣中或爐中冷卻即為消除應(yīng)力退火，也稱(chēng)低溫退火。消除應(yīng)力退火主要用于去掉焊接結(jié)構(gòu)的焊接殘余應(yīng)力。

低碳鋼淬火

　　以上就是關(guān)于低碳鋼淬火的相關(guān)介紹,一般把合金鋼正火后，它就能改善焊縫質(zhì)量了，還想了解更多資訊就多關(guān)注優(yōu)造節(jié)能網(wǎng)站吧!