感應加熱生產(chǎn)線是一個非常重要的環(huán)節(jié)，因為任何工業(yè)中對溫度的控制都是極其嚴格的，畢竟這里也是最容易出現(xiàn)事故的，如果你有興趣，那就隨小編攜手優(yōu)造節(jié)能了解更多的資訊吧。

感應加熱生產(chǎn)線

　　感應加熱生產(chǎn)線

　　專業(yè)生產(chǎn)感應加熱生產(chǎn)線設備，其感應加熱生產(chǎn)線設備在很大程度上降低了對操作工人的要求，從操作角度上降低了設備對人的信賴性，很大程度上提升了熱處理工藝過程能力和熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。感應加熱生產(chǎn)線常配用的電控裝置特點：

　　進料系統(tǒng)：可在重載下動作的鏈條式夾輥進料系統(tǒng)，此系統(tǒng)可以自動調(diào)節(jié)以適應坯料直徑變化，當坯料因故不正常進料時，配有失速檢測裝置切斷電源停止加熱，以免坯料過熱。

　　自動上料機：適應重載情況下的步進工上料機和料箱翻斗，可以把坯料從料箱中自動送入線圈中。 我們專業(yè)生產(chǎn)感應加熱生產(chǎn)線設備，獨特的感應線圈、串連電源以及一體化設計實再了設備極高的電熱效率;同一線圈可以有效加熱50%-較高直徑范圍的坯料，故障率低、設備壽命長，一體化設計占地小、效率高;隨著國產(chǎn)化本地制造以來，更是由于先進的國外技術，各種系統(tǒng)解決方案和較高的性價比以及優(yōu)質(zhì)的服務贏得了愈來愈多客戶的認可。

　　感應加熱生產(chǎn)線的要求

　　(1)、感應加熱淬火生產(chǎn)線淬火方式 機床應采用工件移動方式進行淬火，噴液冷卻，應具備通用工裝(雙可靠)，對于典型件應設計專用工裝，并可與通用工裝快速互換，裝夾應牢固、準確，可以對大小不同的盤類、軸類工件及特形工件進行感應淬火。

　　(2)、機床外殼 機床正面應采用半封閉式有機玻璃手動防護門，方便觀察工件淬火情況，并采用德國IFM進口接近開關檢測門是否關上以便自動啟動設備，噴液冷卻過程封閉進行，不允許污染機床外部，水槽及見水部位應采用不銹鋼材料制作防止生銹。

　　(3)、定位系統(tǒng) 為使感應器與零件的相對位置調(diào)整方便，可采用變壓器二維移動系統(tǒng)，調(diào)整范圍X、Y方向各大于或等于50 mm，微量移動采用手動完成。應設置零點檢測，上下定位除采用接近開關發(fā)訊外還應帶有微調(diào)擋鐵，保證定位精確。

感應加熱生產(chǎn)線

　　(4)、運動系統(tǒng) 工件的上下運動應通過數(shù)控伺服系統(tǒng)來完成，伺服電機把動力傳給絲杠，絲杠通過支架固定在床身上，負載系統(tǒng)裝在滑板上，滑板通過滑塊在導軌上移動，絲杠選用的是ABBA的滾珠絲杠，導軌采用ABBA導軌，導軌采用自動潤滑方式潤滑。

　　(5)、控制系統(tǒng) 感應加熱淬火機床應采用西門子15寸觸摸屏數(shù)控系統(tǒng)控制，數(shù)控系統(tǒng)能在380V±10%電壓范圍內(nèi)正常工作，在操作面板上顯示工藝參數(shù)、報警信息，設定和顯示的內(nèi)容應包括：工件移動速度、移動距離、加熱時間、淬火時間、故障報警信息等。通過PLC與電源連機、編程，能帶動淬火變壓器運動，自動實現(xiàn)工件1～8多段一次、連續(xù)自動加熱淬火。

　　(6)、負載二維調(diào)節(jié)系統(tǒng)： ② 變壓器托架運動平穩(wěn)可靠，承載重量應大于等于75 kg，對導軌、絲杠、螺母等運動部件有潤滑設置，易手工調(diào)節(jié)。

　　(7)、負載系統(tǒng)(淬火變壓器、補償電容)： 淬火變壓器應采用最新式鐵氧體制作，架構(gòu)簡單穩(wěn)定;補償電容應采用桂林九陽優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)電容。

　　(8)、電氣系統(tǒng)： 機床應帶有斷電保護系統(tǒng)，電箱應配有風扇冷卻并配有220V電源插座，帶有電氣系統(tǒng)接線標志;機床內(nèi)部應配有24V照明燈，便于設備維修。

　　(9)、淬火槽： 河北是國內(nèi)中高頻感應加熱成套設備專業(yè)制造商：提供全方位鍛造鑄造感應加熱熱處理方案，主要設備有：中頻爐、中頻感應加熱設備、感應加熱淬火生產(chǎn)線等熱處理設備，我們以先進的技術，高質(zhì)量的品質(zhì)，優(yōu)良的服務，竭誠為國內(nèi)外廣大用戶服務

　　每一個行業(yè)的感應加熱生產(chǎn)線都是很重要的，一定要重視這個過程，不然出現(xiàn)安全問題就會很嚴重，造成的損失也是無法挽回的，如果你想了解更多，那就關注優(yōu)造節(jié)能吧。