我們有在之前的文章里面了解過(guò)高頻淬火，但是關(guān)于這個(gè)高頻淬火的應(yīng)用，可能有很多朋友們還不是很了解了，為了滿(mǎn)足這些朋友們的好奇心，現(xiàn)在就讓優(yōu)造節(jié)能的專(zhuān)家來(lái)給我們講解高頻淬火的應(yīng)用。

高頻淬火的應(yīng)用

　　高頻淬火的應(yīng)用

　　承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或耐磨性，需對(duì)工件表面提出強(qiáng)化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。

　　高頻淬火的相關(guān)解釋

　　感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理技術(shù)要求及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。

　　高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類(lèi)零件等。

　　中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數(shù)的齒輪加熱。

　　工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件(直徑?：300mm以上，如軋輥等)的表面淬火。

　　感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下經(jīng)驗(yàn)公式：δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。

高頻淬火的應(yīng)用

　　式中：f為頻率，單位為Hz;δ為加熱深度，單位為毫米(mm)。

　　感應(yīng)加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點(diǎn)，所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應(yīng)用。

　　感應(yīng)加熱設(shè)備是產(chǎn)生特定頻率感應(yīng)電流，進(jìn)行感應(yīng)加熱及表面淬火處理的設(shè)備。

高頻淬火的應(yīng)用

　　高頻淬火的基本原理

　　將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面或局部迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫)若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻(或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。

　　對(duì)于高頻淬火的應(yīng)用，優(yōu)造節(jié)能的專(zhuān)家都給我們講解得很清楚了吧，小編很開(kāi)心能幫助到大家解開(kāi)這個(gè)心中的疑慮哦，有什么問(wèn)題，也歡迎咨詢(xún)哦。