節能環保高頻淬火設備涉及很多生產加工行業，節能環保高頻淬火設備不僅可以處理曲軸、連桿、活塞銷等零件，還能達到節能環保，在生產產量的提高的同時，還能達到更高的精度，接下來就為大家介紹一下淬火設備行業以及工作原理。

　　一、熱處理行業：

　　1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。

　　2、五金工具高頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。

　　3、液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。

　　4、各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。

　　5、各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。

　　二、鍛壓行業：

　　1、鋼板加熱，折彎成型。2、標準件，緊固件的透熱成型。3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。

　　三、釬焊：

　　1、硬質合金刀具的焊接。如車刀，銑刀，絞刀。

　　2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭，羊角鉆頭的焊接。

　　3、黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。

　　現在很多公司還在采用六七十年代老式電子管設備或可控硅中頻，該類型機器具有耗電量大，維修成本高，操作使用麻煩等缺點。有的廠家采用火焰與煤爐進行金屬釬焊與透熱鍛打，該工藝具有成本高，表面氧化皮厚、加熱溫度不易控制、工件質量不易保證等缺點。

節能環保高頻淬火設備

　　弘日感應加熱設備的優點：

　　1.設備主要元件均采用進口(IGBT?？觳捎玫聡鏖T子.諧振控制元件采用日本摩托羅拉.)使設備的功率.質量.性能達到國內先進水平.

　　2、我公司高頻比電子管高頻節電達40-60%，節水60%，外用輔助設施投資減少75%。

　　3、獨特的冷卻循環系統，確保設備24小時連續工作。

　　4、體積小、重量輕、移動方便，無萬伏高壓危險，操作安全。

　　5、可靠性高，維護簡單方便，完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護功能。

　　6、采用大規模集成電路數字化自動控制，具有手動、自動、半自動、及加熱保溫冷缺分時段控制功能。

　　7、頻率自動跟蹤，功率無級調節，使用簡單，10分鐘即可學會使用。

　　8、優造節能具有完善的售前、售后服務體系和專業的熱處理工程師，確保您無后顧之憂，無技術之憂。

節能環保高頻淬火設備

　　數控高頻淬火設備的效用與操作方式：

　　(一)優造節能數控高頻淬火設備的效用

　　優造節能數控高頻淬火設備多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。

　　(二)高頻淬火設備的操作方式

　　將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面或局部迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫)若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻(或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達到相應的硬度要求。

　　(三)感應加熱表面淬火的應用與普通加熱淬火比較具有以下特點：

　　1、優造節能加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。

　　2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高(2～3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。

　　3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

　　4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現機械化，自動化。

　　在生產汽車零件很多環節都會用到節能環保高頻淬火設備，以及一些五金加工如如老虎鉗、錘、大力鉗等工具，還有很多關于金屬日用品也可以生產。