熱處理設備不論種類還是型號都有很多種，根據生產商的生產工件或者配件來配置熱處理設備尺寸，熱處理設備都用于哪種工作環境呢，熱處理設備都需要經過哪些工作環節，接下來為大家詳細的講解一下。

熱處理設備尺寸

　　熱處理原理：

　　金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，優造節能熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。

　　為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

　　熱處理爐：

　　熱處理設備是對工件進行退火、回火、淬火、加熱等熱處理工藝操作的設備。

熱處理設備尺寸

　　熱處理設備有哪些：

　　一、熱處理爐，是指具有爐膛的熱處理加熱設備。因在加熱過程中爐膛首先被加熱，再參與對工件的熱交換，所以熱處理爐的加熱性質屬于間接加熱。

　　二、加熱裝置，優造節能加熱裝置是熱源直接對工件加熱的裝置。因此，其加熱性質屬直接加熱電流直接輸入工件將其加熱，在工件內產生感應電流加熱工件及等離子體，激光，電子束沖擊工件而加熱等。

　　三、表面改性裝置，主要有氣沉積裝置和離子注入裝置，這類工藝方法不同于傳統的通過加熱和冷卻發生相變而強化金屬的熱處理方法。

　　四、表面氧化裝置，是通過化學反應在工件表面生成一層致密的氧化膜的裝置。

　　五、表面機械強化裝置，是指利用金屬丸拋擊或壓力施加預應力，使工件行成表面壓力或預應力狀態的裝置。

　　六、淬火冷卻設備，是指用于熱處理淬火冷卻的裝置，有各種冷卻介質的淬火槽，噴射性淬火裝置和壓力淬火機等。

　　七、冷處理設備，指用于將熱處理件冷卻到0攝氏度以下的設備。常用的裝置有冷凍機、干冰冷卻裝置和液氮冷卻裝置。

　　八、工藝參數檢測、控制儀表通常是指對溫度、流量、壓力等參數的檢測、指示和控制儀表。隨著計算機控制技術的應用，使人們對熱處理工藝參數控制的概念發生了根本性的變化，生產過程機電一體化控制、計算機模擬仿真等，計算機的控制成為藝術過程和設備運行的指揮中心。

　　講到熱處理設備尺寸，相信很多制造廠家都會問到的問題，關注這個問題，當制造廠商在制造過程中與工件或者配件的尺寸而定，相應的配件來配置設備。