關于高頻感應釬焊設備的科普，整個行業都沒有進行多少，很多來我們優造節能看設備的客戶甚至沒有聽說過這一款設備，可是這并不代表它的能力不出眾哦，下面就讓我來為大家介紹一下。

高頻感應釬焊設備

　　原理

　　感應釬焊是利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合于焊接薄壁管件。采用同軸電纜和分合式感應圈可在遠離電源的現場進行釬焊，特別適用于某些大型構件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。

　　簡介

　　感應釬焊是利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合于焊接薄壁管件。采用同軸電纜和分合式感應圈可在遠離電源的現場進行釬焊，特別適用于某些大型構件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。

　　在電子行業引腳焊接中也常使用，用于對區域內的焊點同時加熱，通過送錫機構將錫線送到焊點處完成焊接。將需要焊接的金屬工件(一般紫銅居多)放在感應線圈內，通高頻交流電，產生感應電磁場，在工件表面耦合產生感應電動勢，在金屬表面形成感應渦流，依靠在金屬表面產生的渦流發熱，在焊接部位一般會涂上焊粉，待到工件達到釬料熔化溫度時焊接即可，感應釬焊是世界上最清潔環保的加熱焊接方式。

　　方法

　　感應釬焊時，零件的釬焊部分被置于交變磁場中，這部分母材的加熱是通過它在交變磁場中產生的感應電流的電阻熱來實現的。頻率越高，電流滲透深度越小，雖然使表層迅速加熱，但加熱的厚度卻越薄，零件的內部只能靠表面層向內部的導熱來加熱，這就是所謂的集膚效應。由此可見，選用過高的交流電頻率并不是有利的，一般500kHz左右的頻率是比較適宜的。此外，集膚效應還與材料的電阻系數和磁導率有關，電阻系數越大，磁導率越小，集膚效應越弱，反之集膚效應越顯著。

　　感應圈是感應釬焊設備的重要器件。正確設計和選用感應圈的基本原則是：保證焊年加熱迅速、均勻及效率高。通常感應圈均用純銅管制成，工作時管內通水冷卻，管壁厚度應小于電流滲透深度，一般為1~1.5mm。感應圈與焊件之間應保持間隙以免短路，但為了提高加熱效率，應盡量減少感應圈匝間及與焊件的間隙。感應釬焊時往往需要一些輔助工具來夾持和定位焊件，在設計夾具時應注意的是，與感應圈鄰近的夾具零件不應使用金屬，以免被感應加熱。感應釬焊時，可使用箔狀、絲狀、粉狀和膏狀釬料，安置的釬料不宜形成封閉環，可采用釬劑和氣體介質去膜。

高頻感應釬焊設備

　　現在知道了這一個行業潛力股了吧，雖然說現在科普的還不夠廣泛，但是隨著整個行業高科技化的進程，貴公司優造節能的高頻感應釬焊設備一定會大發異彩。