連續淬火是一個工業上的技術，它通過不斷的旋轉和連續的加熱幫助工件打造。這項技術在工業上使用得十分頻繁。選擇一個好的連續淬火爐也很重要，所以今天小編講一下連續淬火爐的相關知識。

連續淬火爐

　　簡介

　　連續加熱淬火是一個優造節能的技術，靠工件不斷地旋轉和連續地移動來完成全部表面的加熱及淬火。連續淬火法適用于淬火表面很大，但設備功率又不能勝任時，對其表面同時進行加熱的工件。這種方法需要裝備一定的淬火機床，工件裝夾在機床的頂針之間，由后者帶動前者旋轉和上下移動。感應器此時不動。工件在經過感應器時，它上面的每一點都被迅速加熱，接著在空氣中冷卻片刻后就在噴水器中迅速進行冷卻。

　　用法要求

　　噴水器與感應器間的距離一般為1，過大則淬火表面的溫度將過分降低，使淬火不足;過小則表面淬火時的溫度過高，容易造成淬火裂紋，另一方面噴出的水流也將會妨礙正常加熱。

　　為了使柱形工件的兩端得到與中間同樣厚的淬火層，可在感應器與工件尚未發生相對移動時，先靜止地對端頭加熱(加熱時間約為正常加熱時間的一半)，然后再開始移動噴水冷卻。至于另一端，可將感應器一直通到工件端頭之外后才停止加熱。

　　在噴水冷卻時，為了減小殘余的內應力.在許多情況下噴水冷卻都不進行到底，而是在嚴格限定的時間(5---10s)內冷卻，以使工件內部的熱量將表面淬火再進行回火，這樣得到的是正方性較小的馬氏體(回火馬氏體)。這種馬氏體的脆性和比容都比較小，因而減少了造成裂紋的危險性。

　　為了獲得較好的性能(合適的硬度、較低的殘余應力和較高的韌性)，淬火熱處理后，根據不同的硬度要求，在比0-250℃進行加火。

　　伴隨著科學技術的飛速發展和國內外市場的開放以及市場對節能環保設備需要的加大，研發高科技、環保、節能的設備成為目前市場急需面對和解決的問題。熱處理行業市場的不斷發展，連續淬火設備開始嶄露頭角。它是一種節能環保型的熱處理設備，可以滿足用戶的個性化需求。

連續淬火爐

　　以上就是連續淬火爐的介紹和用法用量，大家應該對它有了更深的了解。值得一提的是，連續淬火爐它還是一個優造節能器械工具，非常適用于生產。