在進(jìn)行了金屬冶煉后，金屬品都需要進(jìn)行退火，否則的話金屬品的韌性就會偏低，這就會讓金屬品很容易損壞，進(jìn)而降低使用壽命?，F(xiàn)在優(yōu)造節(jié)能就帶大家一起來了解退火作用是什么，完全退火有什么特點?

　　退火作用

　　退火作用是什么

　　(1) 降低硬度，改善切削加工性.

　　(2)降低殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向;

　　(3)細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。

　　(4)均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理做組織準(zhǔn)備。

　　退火作用

　　完全退火有什么特點

　　這種退火方法，相當(dāng)普遍地應(yīng)用于鋼。鋼的重結(jié)晶退火工藝是：緩慢加熱到Ac3(亞共析鋼)或Ac1(共析鋼或過共析鋼)以上30～50℃，保持適當(dāng)時間，然后緩慢冷卻下來。通過加熱過程中發(fā)生的珠光體(或者還有先共析的鐵素體或滲碳體)轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體(第一回相變重結(jié)晶)以及冷卻過程中發(fā)生的與此相反的第二回相變重結(jié)晶，形成晶粒較細(xì)、片層較厚、組織均勻的珠光體。退火溫度在Ac3以上(亞共析鋼)使鋼發(fā)生完全的重結(jié)晶者，稱為完全退火，退火溫度在Ac1與Ac3之間 (亞共析鋼)或Ac1與Acm之間(過共析鋼)，使鋼發(fā)生部分的重結(jié)晶者，稱為不完全退火。前者主要用于亞共析鋼的鑄件、鍛軋件、焊件，以消除組織缺陷，使組織變細(xì)和變均勻，以提高鋼件的塑性和韌性。后者主要用于中碳和高碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛軋件。此種鍛、軋件若鍛、軋后的冷卻速度較大時，形成的珠光體較細(xì)、硬度較高;若停鍛、停軋溫度過低，鋼件中還有大的內(nèi)應(yīng)力。

　　冶煉金屬時，退火是必須要有的一道工序。優(yōu)造節(jié)能認(rèn)為，退火作用是降低金屬的硬度、增加韌性，還能夠提升金屬品的使用壽命。