在工業生產中經常需要用到高溫鍛造工藝來塑形，鍛造過后則需要經過退火爐的工藝之后才能算徹底成型了，下面我們跟隨優造節能一起來了解一下退火爐工藝的相關資料吧。

　　退火爐工藝簡介

　　退火爐工藝是將需要金屬熱處理的工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度保持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝。它是機械零件和模具制造過程中的重要工序之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能，如耐磨、耐腐蝕等;可以改善毛坯的組織和應力狀態，以利于進行各種冷、熱加工。

退火爐工藝

　　退火爐工藝過程

　　退火爐工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。

　　根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的退火爐工藝。同一種金屬采用不同的退火爐工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。

退火爐工藝

　　鋼鐵是工業上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜，退火爐主要用于對鋼鐵工件進行整體熱處理，即對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝，大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

　　相信通過優造節能為你介紹的退火爐工藝以后，你對于退火爐的工藝已經有了更全面的了解，如果你還想了解更多信息，可以繼續關注優造節能哦!