退火消除應力在工業(yè)上很多的應用中都會用到，可能一些汽車機床焊接工種對這方面的技能掌握程度是非常高的，來吧!下面讓小編攜手優(yōu)造節(jié)能分享相關的資訊給大家，希望對大家有用。

退火消除應力

　　退火消除應力

　　冷形變后的金屬在低于再結(jié)晶溫度加熱，以去除內(nèi)應力，但仍保留冷作硬化效果的熱處理，稱為退火消除應力，也稱低溫退火。 在退火消除應力中金屬組織及性能的變化，相當于溫度曲線圖中的恢復階段。在實際生產(chǎn) 中，退火消除應力工藝的應用比上述定義廣泛得多。熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切 削或切割、焊接、熱處理，甚至機器零部件裝配后，在不改變組織狀態(tài)，保留冷作、熱作或表面硬化的條件下，對鋼材或機器零部件進行較低溫度的加熱，以去除內(nèi)應力，減小變形開裂傾向的工藝，都可稱為退火消除應力。

退火消除應力

　　原理

　　在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應力。多數(shù)情況下，在工藝過程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應力也提高金屬化學活性，在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應力將影響材料的使用性能或?qū)е鹿ぜ^早失效。

　　進行退火消除應力時，金屬在一定溫度作用下通過內(nèi)部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到消除的目的。在退火消除應力時，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，鋼為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結(jié)晶開始溫度以下)，保持一段時間后，緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生新的殘余應力。

　　退火消除應力并不能完全消除工件內(nèi)部的殘余應力，而只是大部分消除。要使殘余應力徹底消除，需將工件加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會帶來其他組織變化，危及材料的使用性能。

　　退火消除應力在一定程度上可能決定了一個產(chǎn)品的實用性，畢竟焊接技術是非常重要的，特別是對于一些器件機床來說，如果你想了解更多，那就關注優(yōu)造節(jié)能吧。