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懸浮感應熔煉爐特點介紹

  隨著我們科學技術不斷的進步我們的生產加工設備也在不斷的進步,懸浮感應熔煉爐就是一種新型的加工設備,這種設備的各項性能都非常的好,我們和優造節能了解懸浮感應熔煉爐特點介紹。


懸浮感應熔煉爐特點介紹

  懸浮感應熔煉爐



  一,感應爐介紹

  利用物料的感應電熱效應而使物料加熱或熔化的電爐稱為感應爐。感應爐采用的交流電源有工頻( 50或60赫)、中頻(150~10000赫)和高頻(高于10000赫)3種。感應爐的主要部件有感應器、爐體、電源、電容和控制系統等。在感應爐中的交變電磁場作用下,物料內部產生渦流從而達到加熱或著熔化的效果。在這種交變磁場的攪拌作用下,爐中材質的成分和溫度均較均勻,鍛造加熱溫度可達1250℃,熔煉溫度可達1650℃。感應爐除能在大氣中加熱或熔煉外,還能在真空和氬、氖等保護氣氛中加熱或熔煉,以滿足特殊質量的要求。感應爐在透熱或熔煉軟磁合金、高阻合金、鉑族合金、耐熱、耐蝕、耐磨合金以及純金屬方面具有突出的優點。感應爐通常分為感應加熱爐和熔煉爐。熔煉爐分為有芯感應爐和無芯感應爐兩類。有芯感應爐有鐵芯穿過感應器,用工頻電源供電,主要用于各種鑄鐵、黃銅、青銅、鋅等金屬的熔煉和保溫,電效率達90%以上,能利用廢爐料,熔煉成本低,最大爐容達270噸 。無芯感應爐無鐵芯穿過感應器,分為工頻感應爐、三倍頻感應爐、發電機組中頻感應爐、可控硅中頻感應爐、高頻感應爐。



  二,特點

  加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本

  由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛坩堝型高頻感應爐造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。

  環保

  工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能

  感應加熱爐與煤爐相比,工人不再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,達到環保部門的各項指標要求,同時樹立了公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。

  折疊精準

  加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高

  感應加熱其熱量在工件內自身產生,所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制,提高了產品質量和合格率。



  三,優造節能介紹

  廣州優造節能科技有限公司以“生產節能,環保的感應加熱設備為用戶用戶省錢”為目標,專注感應加熱設備的研發,生產和工藝應用,截止2015年3月,我們已研發制造的全列高頻感應加熱設備有:中頻熔煉爐,超音頻加熱機,超高頻加熱設備以及配套的中頻透熱鍛造爐,數控淬火機床,冷水機以及相關配套設備,廣泛應用于金屬加工行業,比如金屬預熱,高頻焊接(釬焊),透熱成型,淬火,退火,熱盈合等工藝,所有產品可以根據客戶的工藝要求實現個性化定制。

懸浮感應熔煉爐特點介紹

  懸浮感應熔煉爐



  懸浮感應熔煉爐特點優造節能已經為我們介紹了,現在這種懸浮感應爐已經被應用在各個加工行業,而且它還能根據不同的要求進行不同的加工。






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