高頻爐是感應爐的一種，對金屬材料加熱效率很高、速度很快?，F在越來越多的行業運用到了這種加熱設備，那么以下就是小編從它的工作原理、性能特點和注意事項進行的介紹。

　　一、主要工作原理

　　高頻的高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的，也可以優造節能。

　　高頻設備的用途一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;

　　二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋;

　　三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;

　　四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜;

　　五、高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。

　　高頻設備的危害危害高頻爐工作時會產生大量的高頻輻射，對人體的心腦血管以及生殖系統造成危害，使用時要做好防護措施。

　　高頻爐

　　二、性能特點

　　1、采用國際著名公司優派克IGBT功率器件及獨特的逆變技術，100%負載持續率設計，最大功率下24小時運行，高可靠性保證。

　　2、重量輕、體積小、安裝簡單，接上380V的三相電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成。

　　3、特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。

　　4、加熱效率高達90%以上，能耗僅老式電子管高頻的20%-30%，待機狀態下幾乎不用電，而且可24小時連續工作生產。

　　5、優造節能，占地極小，操作簡單，幾分鐘可學會。

　　6、感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。

　　7、該設備高頻爐具備恒定電流和恒定功率的控制功能，極大地優化金屬的加熱過程，實現高效、快速加熱，產品的優越性能得到充分發揮。

　　8、自控型可調節加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間;大大提高了加熱產品的質量和加熱的重復性，簡化工人的操作技術。

　　9、取代氧氣、乙炔、燃煤等危險物品加熱的最新環保產品，無明火生產更安全放心。

　　10、該設備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，并配有故障自診斷報警系統。

　　高頻爐

　　三、注意事項

　　1、機房應通風良好，保持清潔、整齊和干燥。設備必須有兩人以上方可開機操作，并指定操作負責人。操作人員應熟悉和遵守淬火設備操作規程，并穿戴好規定的防護用品。工件應去除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產生打弧，操作時也要防止工件與感應器接觸產生打弧。使用高頻淬火機床，應注意電氣、機械和液壓傳動等的安全操作規程。設備需由專人修理，修理前用放電棒對電容器等進行放電。嚴禁帶電搶修。

　　2、高頻淬火設備，是用工業電頻率、低電壓、大電流，對大型工件進行加熱淬火或正火。使用時應遵守安全用電規則。

　　3、為防止大工件高感應加熱時炸裂傷人，操作時必須嚴格遵守高頻熱處理操作規程和相應的大件熱處理工藝規程。應先對大工件逐件進行超聲波探傷，凡探傷后發現有白點、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高頻設備加熱。工件應去除毛刺、鐵屑和油污，以防止打弧。生產操作中，必須指定負責人，操作者必須熟悉和遵守高頻淬火設備操作規程。

　　4、使用時必須遵守安全用電規則。

　　通過小編對高頻爐的介紹，相信大家已經對它的原理、性能和注意事項已經深深的印入腦海，對這個設備已經有了很多的了解，并且在我們的生活中也得到廣泛的應用。