優造節能生產的全固態感應加熱器設備是一種將三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的電流，供給由電容和感應線圈里流過的交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。

　　全固態感應加熱器設備

　　感應加熱設備

　　這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。

　　全固態感應加熱電源

　　全固態感應加熱電源是指以各類功率晶體管，如MOSFET、IGBT等功率器件的感應加熱電源，也叫現代感應加熱電源。“固態”感應加熱電源是針對老師晶閘管和真空管感應加熱電源來說的。具有電源體積小，損耗低，逆變器轉換效率高，容易操作控制，安全性好等優點。

　　特點

　　1)電路的基本理論變化不大，由于采用了新型的功率器件，電路及實現技術有了很大的發展;

　　2)功率整流及逆變電路的器件多采用模塊器件代替單只功率器件。為了實現更大的功率，采用了功率器件的串聯，并聯或串并聯;

　　3)控制電路和保護電路大量采用數字集成電路，專用集成電路，簡化了電路的設計，提高了系統的可靠性;

　　4)新型電路元件，如無感電容模塊，無感電阻，功率鐵氧體的應用等;

　　5)頻率范圍廣泛，從0.1--400kHz覆蓋了中頻，高頻，超音頻的范圍;

　　6)轉換效率高，節能明顯。采用晶體管逆變器的負載功率因數可接近于1，可減少輸入功率22%--30)，減少冷卻用水量44%--70%;

　　7)整臺裝置結構緊湊，與電子管設備相比可節省66%--84%的空間;

　　8)保護電路完善，可靠性高;

　　9)電源內部，輸出端沒有高壓，安全性高。

　　此設備在焊接、退火、淬火、透熱等工藝處理都應用廣泛，覆蓋汽車、摩托車零部件、鐵路鋼軌、航空航天、兵器制造、機械制造、電器制造及特種金屬加工等行業，用于熱模鍛前透熱，工件表面及局部淬火、退火、電機、電器及閥門的釬焊、鎢、鉬和銅鎢合的燒結及金、銀等金屬的溶煉等。

　　主要應用領域

　　A：1、焊接：刃具、鉆具、刀具、木工刀具、車刀、釬頭、釬焊 鉸刀、銑刀、鉆頭、鋸片鋸齒、眼鏡行業的鏡架、鋼管、銅管的焊接、同種異種金屬的焊接、壓縮機、壓力表、繼電器接觸點、不銹鋼鍋底不同材料的復合焊接變壓器繞組銅線的焊接、貯藏(氣灌嘴的焊接、不銹鋼餐、廚具的焊接)。2、熱處理：齒輪、機床導軌、五金工具、氣動工具、電動工具、液壓件、球墨鑄鐵、汽摩配、內配等機械金屬零件(表面、內孔、局部、整體)的淬火、退火，不銹鋼鍋制品拉伸。3、透熱成型：標準件、緊固件、大工件、小型五金件、直柄麻花鉆、整體、局部透熱及麻花鉆的熱鐓熱軋、直徑100mm以下的圓鋼、對金屬村料的加熱退火以便拉伸、造型、壓花、彎管、砸頭、鋼絲(鐵絲)加熱制釘、不銹鋼制品退火、拉伸、漲型、熱膨脹等。4、其它加熱領域：鋁塑管、鋼塑管、電纜、電線的加熱覆膜、金屬預熱套塑、半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料、食品、飲料、制藥行業使用的鋁箔封口。

　　B：1、機床導軌的淬火處理;2、煤礦用截齒的焊接;3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接;4、直徑30以下螺栓的熱變形;5、直徑30以下的螺母的熱變形;6、直徑300以下鏈輪的熱處理;7、直徑80以下軸的淬火處理;8、直徑80以下工件的橫截面處理;9、各種手工工具的淬火處理(錘子，斧頭，管鉗，斷線鉗);10、各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);11、汽車、摩托車零部件的局部熱處理;12、各種機械零部件的的局部熱處理(需廠家提供圖紙及技術要求)。

　　全固態感應加熱器設備

　　以上優造節能為大家說了全固態感應加熱器設備的基本功能和應用，隨著社會的不斷發展而這些機械設備也不斷的更新進步也運用到更多的地方。希望以上的簡單介紹對想購買此產品的小伙伴有點幫助。